Лазерне різання металу

Один з найбільш оптимальних та актуальних на сьогодні методів різання металу – різання лазером. Це високотехнологічний і максимально точний процес, в результаті якого досягається висока якість продукції, що виготовляється. Процес швидкий та гнучкий, що дозволяє зменшити витрати матеріалу, та збільшити гнучкість виробництва.

При його використанні немає зайвої металевої стружки, оскільки лазерний промінь розплавляє метал строго по наміченим лініях розрізу. Після різання проводиться продування: киснева - якщо йдеться про чорні метали, повітряна або азотна, якщо необхідно розрізати алюміній, латунь або нержавіючу сталь.

В процесі лазерного різання оброблювана металева заготовка не закріплюється, оскільки промінь лазера фокусується на позначеній лінії і не створює на метал ні динамічного, ні статичного навантаження. Точно сфокусований промінь лазера вирізує металеву деталь строго встановленої форми та необхідного розміру, відповідно до креслень і лекал. Собівартість виробу, вирізаного лазером, буде нижчою, оскільки такої деталі не буде потрібна додаткова обробка на фрезерному верстаті, рубка та висікання.

Потужність та швидкість лазера – це основні параметри такого способу різання металу. Вони залежать від товщини металевого листа, який необхідно обробити: чим вона вища, тим довше необхідно обробляти лазерним променем місце розрізу.

Як проводиться різання металу за допомогою лазера

Пучок світла має вузьку спрямованість – він рухається чітко позначеним контуром майбутньої металевої деталі. Різ, при цьому, не досягатиме навіть міліметра завширшки. Якщо різання проводиться на обладнанні високої якості, а координатний стіл та лекала будуть встановлені точно, то деталі вийдуть з рівними, гладкими краями, яким не потрібно додаткової обробки.

Головна перевага такого способу різання металу – безконтактність. Інакше кажучи, механічного контакту металу з ріжучим інструментом немає. Завдяки цьому можна вирізати будь-який контур з чистим перпендикулярним краєм.

Як правило, лазерна резка металу в компанії Aramis виробляється точно спрямованим лазерним променем, потужність якого до 100 Вт, але є випадки, коли необхідно виготовити деталі із міцного та товстого листа металу – тоді використовується лазер потужністю в сотні тисяч ват. Наприклад, щоб вирізати латунну деталь, потужність лазерного променя повинна становити приблизно 1,5 кВт, яке швидкість, при цьому, повинна бути не менше 20 міліметрів в секунду.

Головна перевага такого способу різання металу – безконтактність. Інакше кажучи, механічного контакту металу з ріжучим інструментом немає. Завдяки цьому можна вирізати будь-який контур з чистим перпендикулярним краєм. Крім того, для досягнення високоточного контуру деталей використовується лінійний привід, який дає стабільно добрий результат і високу точність.