Лазерная резка металла

Один из наиболее оптимальных и актуальных на сегодня методов резки металла – резка лазером. Это высокотехнологичный и максимально точный процесс, в результате которого достигается высокое качество изготавливаемой продукции. Процесс быстрый и гибкий, позволяющий уменьшить затраты материала, и увеличить гибкость производства.

При его использовании не возникает лишней металлической стружки, поскольку лазерный луч расплавляет металл строго по намеченным линиям разреза. После резки производится продувка: кислородная – если речь идет о черных металлах, воздушная или азотная, если необходимо разрезать алюминий, латунь или нержавеющую сталь.

В процессе лазерной резки обрабатываемая металлическая заготовка не закрепляется, поскольку луч лазера фокусируется на обозначенной линии и не создает на металл ни динамической, ни статической нагрузки. Точно сфокусированный луч лазера вырезает металлическую деталь строго установленной формы и необходимого размера, в соответствии с чертежами и лекалами. Себестоимость изделия, вырезанного лазером, будет ниже, поскольку такой детали не потребуется дополнительная обработка на фрезерном станке, рубка и высечка.

Мощность и скорость лазера – это основные параметры такого способа резки металла. Они зависят от толщины металлического листа, который необходимо обработать: чем она выше, тем дольше необходимо обрабатывать лазерным лучом место разреза.

Как производится резка металла при помощи лазера

Пучок света имеет узкую направленность – он движется по четко обозначенному контуру будущей металлической детали. Рез, при этом, не будет достигать даже миллиметра в ширину. Если резка производится на оборудовании высокого качества, а координатный стол и лекала будут установлены точно, то детали получатся с ровными, гладкими краями, которым не потребуется дополнительная обработка.

Главное преимущество такого способа резки металла – бесконтактность. Иными словами, механического контакта металла с режущим инструментом не производится. Благодаря этому можно вырезать абсолютно любой контур с чистым перпендикулярным краем.

Как правило, лазерная резка металла в компании Aramis производится точно направленным лазерным лучом, мощность которого до 100 Вт, но есть случаи, когда необходимо изготовить детали из прочного и толстого листа металла – тогда используется лазер, мощностью в сотни тысяч ватт. К примеру, чтобы вырезать латунную деталь, мощность лазерного луча должна составлять примерно 1,5 Квт, а его скорость, при этом, должна быть не менее 20 миллиметров в секунду.

Главное преимущество такого способа резки металла – бесконтактность. Иными словами, механического контакта металла с режущим инструментом не производится. Благодаря этому можно вырезать абсолютно любой контур с чистым перпендикулярным краем. Кроме того, для достижения высокоточного контура деталей используется линейный привод, который дает стабильно хороший результат и высокую точность.

Пожалуйста, нажмите на оценку-звезду вверху страницы! Оставляйте комментарии и поделитесь в социальных сетях!